CNC立式加工中心延長(zhǎng)立銑刀使用壽命的措施

為了刀具在使用中不因?yàn)槠茡p、斷裂而造成過早的損毀，正確的使用還是十分必要的。特別對(duì)CNC立式加工中心這種高速加工機(jī)床顯得更為重要。有效延長(zhǎng)立銑刀使用壽命應(yīng)當(dāng)遵循以下幾個(gè)措施：

一、選擇正確的銑刀結(jié)構(gòu)

立式加工中心因其具有高精、高效及復(fù)雜工件的加工能力，是現(xiàn)在模具加工最為主要的加工設(shè)備。當(dāng)待加工模具的切削點(diǎn)位于下凹點(diǎn)或者深腔加工時(shí)，需加長(zhǎng)立銑刀的伸出量。這時(shí)應(yīng)當(dāng)選用總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型立銑刀，如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。選擇何種結(jié)構(gòu)的立銑刀應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件的實(shí)際加工情況而變化。

二、選擇正確的裝夾方式

在立式加工中心的高速加工中，最忌諱的是立銑刀的偏擺及振動(dòng)。因此在立銑刀裝夾時(shí)一定要完全杜絕上述現(xiàn)象。立銑刀的裝夾現(xiàn)在大多采用彈簧夾套的裝夾方式。不過，根據(jù)裝夾精度的不同，又細(xì)分為EX型夾頭、ESX型夾頭和D型夾頭等幾種。

其中，ESX型夾頭是現(xiàn)在較為通用的夾頭形式，但這種夾頭不如EX型夾頭的同心度高，可以很好的控制立式加工中心高轉(zhuǎn)速加工時(shí)振動(dòng)。不過，對(duì)于頻繁更換切削方向和切削點(diǎn)的場(chǎng)合上述兩種夾頭的裝夾都不太理想，最好選用D型夾頭，這種夾頭具有很好的剛性，在改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向或者作用力變化時(shí)，可以很好的予以吸收，從而達(dá)到保護(hù)立銑刀的目的。

三、選擇正確的銑削方式

和普通銑削一樣，立式加工中心的銑削也分為順銑和逆銑。一般來說，采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但是當(dāng)待加工工件表面殘留有鑄、鍛等工藝行程的氧化膜或者硬化層時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用逆銑。

四、合理設(shè)定切削參數(shù)

我們知道，切削速度的選擇取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑。同時(shí)，又受立式加工中心機(jī)床性能、刀具系統(tǒng)、被加工工件的形狀及裝夾方式等多方面影響。應(yīng)當(dāng)綜合上述各項(xiàng)因素，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度，以期達(dá)到合理的參數(shù)設(shè)定。

五、防止立銑刀產(chǎn)生振動(dòng)

前面我們說過，立銑刀振動(dòng)是造成崩刃的主要原因。因振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，不僅影響刀具的使用壽命，還會(huì)造成立式加工中心加工精度的降低。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，必要時(shí)可以減小吃刀量，以防止立銑刀振動(dòng)產(chǎn)生。