為什么CNC數(shù)控機(jī)床能取代了普通機(jī)床？它的優(yōu)勢和控制原理有哪些？

CNC數(shù)控機(jī)床的控制原理

數(shù)控機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機(jī)床是基本相同的，兩者最根本的不同點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的原理與方法上。

數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的，將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)（如進(jìn)給量）、切削加工的工藝參數(shù)（如主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度、背吃刀量等）及各種輔助操作（主運(yùn)動(dòng)變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等）等，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，再將加工程序輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與程序相對應(yīng)的信號(hào)和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。該數(shù)字控制的原理與過程通過上述數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分來完成。

CNC數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢特點(diǎn)

（1）能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工

數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行自動(dòng)加工的。當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等專用工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

（2）生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定

數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能使輔助時(shí)間大為縮短，而且不需工序間的檢驗(yàn)與測量，所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍，甚至更高。同時(shí)，由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償；且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。

（3）能高效優(yōu)質(zhì)地完成復(fù)雜型面零件的加工

（4）工序集中，一機(jī)多用

數(shù)控機(jī)床，特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工，這樣既可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間，還可節(jié)省機(jī)床的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。

（5）CNC數(shù)控機(jī)床性價(jià)比更高

數(shù)控機(jī)床是一種高技術(shù)含量的設(shè)備，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高，而且要求具有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修。盡管如此，使用數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益還是很高的。