避免磨削工件發(fā)生誤差變化

磨削適合淬硬工件，平行表面的零件精加工，比如：滾動軸承環(huán)、活塞環(huán)、磨削工件可達5級-6級平面度，表面粗糙度可達Ra1.0μm-0.2μm。

利用電磁吸盤安裝，操作簡單，可以更好地保證基準(zhǔn)面與加工表面間的平行度。若相互為基準(zhǔn)磨削相對的兩平面，可以進一步提升平行度，對于電磁吸盤上不存在合適的平面，并作為定位基準(zhǔn)面零件，也可以用精密工具放在電磁吸盤上安裝，對于非磁性薄片形零件，采用真空吸盤實現(xiàn)安裝。

加工過程中，徑向支承旋轉(zhuǎn)工件輔助裝置。因此，在加工過程中，與工件無相對軸向移動，使用磨削工件可以有效避免軸加工誤差變大的情況，這又是因為什么原因呢？

磨削工件時，固定軸通常采用軸一端用頭架卡盤夾緊，或用頭架頂緊，另一端用尾架頂端將軸支撐。當(dāng)?shù)毒呖拷S中部時，工件受自身重力、刀具徑向切削力，產(chǎn)生變形，使軸產(chǎn)生不同程度的彎曲，直接在加工生產(chǎn)中產(chǎn)生誤差。致使完成加工軸變?yōu)檠男?，縱截面一致性、圓度也無法得到有效保障，在工件中間利用輔件，可以增加軸剛度，保證工件在加工過程中不出現(xiàn)腰鼓形。

支撐工件時，上下支臂受力點在滾輪和鉸鏈上，因鉸鏈軸與支臂存在配合間隙，支臂上的滾輪滾動曲面的加工精度及對稱性很難保證，這些因素直接影響精度。

還可以有效避免系統(tǒng)產(chǎn)生振動，成功避免軸加工誤差變大的可能性。