刀具在加工中心加工中扮演者重要角色,在加工過程中,如果刀具出現(xiàn)偏斜會導(dǎo)致加工件不準(zhǔn)確,從而影響加工精度和加工效果,應(yīng)避免出現(xiàn)刀具偏斜的故障。那么,作為使用者來說,我們該如何預(yù)防將中中心刀具偏斜的情況呢?
1、當(dāng)加工中心用高切削速度精加工或超精加工淬硬鋼時,選擇具有高熱硬性的涂層的工具很重要。
2、精加工或超精加工時應(yīng)遵循的原則是采取淺深度切削,切削深度與切削寬度之比(ap/ac)應(yīng)不超過0.2,這是為了避免加工中心刀柄、切削刀具產(chǎn)生過大的彎曲,以保持模具的小公差和槽形精度。
3、選擇很硬的刀柄和切削刀具。當(dāng)加工中心使用整體硬質(zhì)合金刀具時,采用有大核心直徑(很大彎曲剛度)的刀具非常重要。當(dāng)使用帶可轉(zhuǎn)位刀片的球頭立銑刀。特別是當(dāng)懸伸/直徑比很大時,應(yīng)選用刀柄由重金屬制造的刀具。
4、帶更大螺旋角度的立銑刀具有很低的徑向力,通常切削更平穩(wěn)。但具有更大的軸向力,刀具從夾頭中拉出的風(fēng)險更大。
以上是對預(yù)防加工中心刀具偏斜的情況的方法,由于加工中心刀具種類繁多,零件結(jié)構(gòu)類型和加工要求千變?nèi)f化,在實際選擇中還需要技術(shù)人員結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)情況和加工零件、設(shè)備的情況進(jìn)行科學(xué)分析,選擇出性價比好的刀具種類,這樣才能充分發(fā)揮設(shè)備潛能,保證加工質(zhì)量,提高加工效率。
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