配備高精度電主軸對(duì)CNC加工中心有多重要？

高速電主軸是近年來(lái)新發(fā)展的技術(shù)，是數(shù)控加工中心重要部分，是彰顯數(shù)控加工中心高速、高精度優(yōu)勢(shì)的主要原件。cnc加工中心的高精體現(xiàn)在產(chǎn)品加工精度和設(shè)備自身精度，這兩點(diǎn)的保證離不開(kāi)高精度電主軸的參與。那么高精度主軸是什么樣的，高精度主軸又有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

如果加工中心主軸選擇不合理，主軸剛性差，或者采用不能長(zhǎng)期使用的毛氈密封方式，極易使主軸結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)入冷卻液，導(dǎo)致主軸結(jié)構(gòu)內(nèi)部軸承損壞，大大降低了主軸的使用壽命。用于高精度機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)為避免存在精度不高的問(wèn)題，對(duì)于直徑在170左右的高精度磨床主軸的精度應(yīng)該定為0.005～0.010mm；而對(duì)于直徑在170左右的高精度車床主軸精度應(yīng)在0.020mm以上，能達(dá)到上訴要求的主軸可以定義為高精度主軸，在cnc加工中才能保證高精度。

高精度電主軸的組成部件

第一凹槽、密封圈、端蓋、臺(tái)階槽、殼體、螺紋安裝孔、第二凹槽、第一軸承、隔圈、第二軸承、軸承鎖緊調(diào)整片、固定螺母、鎖緊螺栓、O型密封圈。

高精度主軸工作原理

高精度電主軸常見(jiàn)布局就是點(diǎn)擊位于主軸兩個(gè)軸承之間，其主要結(jié)構(gòu)包括刀具夾緊系統(tǒng)、電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。刀具夾緊系統(tǒng)位于主軸軸端，軸端形狀取決于機(jī)床類型和刀具安裝形式，冷卻系統(tǒng)是內(nèi)置電機(jī)熱量散發(fā)的主要結(jié)構(gòu)，電機(jī)是車床工作必備動(dòng)力系統(tǒng)。其工作依賴于電機(jī)提供能量，帶動(dòng)刀具對(duì)加工零件的切削作用，根據(jù)具體工藝要求設(shè)計(jì)夾緊系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)裝置。

高精度電主軸的優(yōu)點(diǎn)

1.采用軸承鎖緊調(diào)整片替換原有螺母鎖緊軸承的方式，一方面能避免螺母鎖緊造成對(duì)軸承偏壓、主軸精度下降的問(wèn)題，另一方面使主軸在長(zhǎng)時(shí)間使用后，可以通過(guò)調(diào)節(jié)軸承鎖緊調(diào)整片增加軸承的預(yù)緊力，使主軸精度保持最佳狀態(tài)。

2.骨架式橡膠密封圈替換原有毛氈密封，解決了原有彈簧密封圈對(duì)主軸的磨損以及運(yùn)轉(zhuǎn)力矩增大造成的主軸發(fā)熱問(wèn)題，采用骨架式橡膠密封圈使主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)力矩不增加，保證無(wú)異物、冷卻液進(jìn)入主軸內(nèi)部，大大提高了主軸壽命。

3.采用多聯(lián)高精度角接觸球軸承及多聯(lián)高精度角接觸軸承配合的方式，增加的主軸的剛性及承載力。

4.殼體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，其與主軸的裝配快速方便，同時(shí)主軸與軸承裝配完畢后再與殼體裝配，利用該裝配方式能快速檢出軸承的好壞，使主軸結(jié)構(gòu)的安裝快速方便，確保各軸承的質(zhì)量，保證了主軸結(jié)構(gòu)的使用壽命。

5.通過(guò)在殼體上均勻布置螺紋安裝孔，并通過(guò)固定螺母鎖緊隔圈，避免主軸受力后產(chǎn)生剛性降低的情況。