數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定可能是以下幾種原因?qū)е碌模?/span>
1、工件尺度精確,表面光潔度差
原因:刀具刀尖受損,不尖利;數(shù)控機(jī)床發(fā)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有匍匐現(xiàn)象;加工工藝欠佳。
解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下根底,固定平穩(wěn);機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動(dòng),機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),下班之后應(yīng)打掃鐵絲,并及時(shí)加潤(rùn)滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象
原因:機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩(wěn);車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí),奉獻(xiàn)資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。
解決方案:運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,打下厚實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;數(shù)控機(jī)床調(diào)整尾座。
3、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小
原因:數(shù)控機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。
解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序,查看拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否精確回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
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