數(shù)控車床維修四大方法（上）

數(shù)控車床是一種高效的自動(dòng)化車床，其在生產(chǎn)上的地位也越來(lái)越重要。因此設(shè)備的故障處理以及日常維保是非常重要的，不過(guò)數(shù)控車床的大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)的，所以維修難度較大。結(jié)合數(shù)控車床的維修原理，總結(jié)出“望、聞、問(wèn)、切”四大方法。

一、望

通過(guò)人的手、眼感覺(jué)器官來(lái)查找故障原因，這也是最簡(jiǎn)單直接的方法。

當(dāng)車床出現(xiàn)故障時(shí)，首先要了解故障的現(xiàn)象以及產(chǎn)生的原因及過(guò)程。若故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過(guò)程，掌握一手情況。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性損傷；以及有無(wú)燒灼痕跡，電阻及導(dǎo)線是否已變色；運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位是否有無(wú)異常情況，如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器等是否跳閘，熔斷器是否熔斷；車床電源是否缺相 ，三相是否嚴(yán)重不平衡，車床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無(wú)脫落、斷線、卡死 、接頭松動(dòng)等情況；開(kāi)關(guān)是否合適；操作者的加工程序是否正確等。

二、聞

辨別有無(wú)異味。當(dāng)車床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會(huì)燒損，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油、煙、氣以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)車床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味，還會(huì)聽(tīng)到放電聲音。

三、問(wèn)

詢問(wèn)車床發(fā)生故障時(shí)的情況。在數(shù)控加工時(shí)最好制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄。

數(shù)控車床發(fā)生故障時(shí)，首先要停止車床，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄，例如：故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位以及發(fā)生故障時(shí)車床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動(dòng)加工方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào)，出現(xiàn)故障的程序段號(hào)，加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障時(shí)，應(yīng)記錄被加工工件號(hào)，并保留不合格工件，以留待具體分析。在發(fā)生故障時(shí)，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等。