數(shù)控車床碰撞對車床的精度是很大的損害,對于不同類型車床影響也不一樣。一般來說,對于剛性不強(qiáng)的車床影響較大。所以對于高精度數(shù)控車床來說,碰撞絕對要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。
發(fā)生碰撞最主要的原因:
1.對刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤;
2.對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤;
3.機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,車床碰撞大多發(fā)生在車床快速移動過程中,這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大,應(yīng)絕對避免。所以操作者要特別注意車床在執(zhí)行程序的初始階段和車床在更換刀具的時(shí)候,此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤,刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動作順序錯(cuò)誤,那么也可能發(fā)生碰撞。
為了避免上述碰撞,操作者在操作車床時(shí),要充分發(fā)揮五官的功能。觀察車床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待問題解決后,車床才能繼續(xù)工作。
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